Гидромолоты — это аксессуары, используемые для разрушения, смещения или разрушения камней, бетона и других твердых материалов. Их монтируют на станки разного размера в зависимости от необходимости ломки и других особенностей работы.

В целом можно выделить 3 основных типа гидромолотов:

-малые гидромолоты весом от 70 до 500 килограммов и диаметром зуба до 90 миллиметров;
-средние гидромолоты массой от 600 до 2000 кг и диаметром отбойного наконечника до 140 миллиметров;
-большие гидромолоты весом от 2000 кг и даже более 11000 кг. Они могут иметь диаметр вертела от 145 до 250 миллиметров и используются для очень тяжелых работ.

Среди важных особенностей гидромолотов можно отметить:

-долговечность материалов и систем и узлов, входящих в состав аксессуара;
-способность поглощать удары, чтобы они не передавались на транспортное средство, эксплуатирующее гидромолот;
-способность снижать уровень шума за счет оригинальной конструкции корпуса: -решающая характеристика в случае работ, проводимых в городских условиях;
-простая установка за счет оптимального расположения портов гидравлического соединения.

Гидравлические молоты более экологичны, чем другие молоты, потому что они производят меньше шума и загрязняющих веществ. Они предпочтительнее в районах, чувствительных к вибрации и шуму, поскольку в противном случае использование вибромолотов может поставить под угрозу устойчивость существующих конструкций или вызвать слышимое беспокойство жителей.

Основными характеристиками этого оборудования являются частота ударов и сила удара. Подбор параметров зависит от профиля работы, твердые или вязкие материалы, требуется большая глубина максимальной силы удара, а при необходимости разделить материал на более мелкие куски или просверлить тонкий рисунок, необходимо увеличить частоту ударов. В основном в Хаммерах установлено устройство, автоматически выбирающее режим работы. Для защиты других машин работает экран, оборудование оборудовано системой защиты от шума и вибрации.

Молотки различаются по принципу работы:

— Простые шаги молотки. В них толчок вверх чаще всего происходит с помощью гидравлики, спуск — под действием собственной силы тяжести и давления в поршне.

— гидравлический двустороннего действия. Жидкость в гидравлическом контуре воздействует на молот при подъеме и опускании.